Содержание

Главная >> Машиностроительное черчение. Инженерная графика. Чекмарев

Чертежи оригинальных деталей

Нанесение размеров на эскизах и чертежах деталей. Системы простановки размеров

Общие положения нанесение размеров

Величину изображаемого предмета (изделия) и его элементов определяют размерные числа, нанесенные на чертеже. Исключение составляют случаи, предусмотренные в ГОСТ 2.414—75, 2.417—78, когда величину изделия и его элементов определяют по изображениям, выполненным с достаточной степенью точности.

При огромном разнообразии деталей размеры на них наносят с учетом следующих факторов:

• формы детали;
• взаимодействия с другими деталями сборочной единицы, т.е. ее функционирования в изделии (влияние этого фактора начинают изучать при съемке эскизов с деталей, входящих в состав определенной сборочной единицы);
• особенностей ее изготовления;
• обеспечения ясности и выразительности эскиза, чертежа.

Системы простановки размеров

Прежде чем приступать к простановке размеров, выбирают на детали поверхности, от которых проставляют размеры. Существует три системы простановки размеров:

а) от конструкторских баз, т.е. от поверхностей, линий и точек, определяющих положение детали в собранном механизме;

б) от технологических баз, т.е. от поверхностей, определяющих положение детали при обработке;

в) комбинированная — характеризуется тем, что одна часть размеров проставляется от конструкторских баз, а другая — от технологических.

Наиболее целесообразна комбинированная система, которая предусматривает простановку небольшого количества размеров (10—20% от всех размеров) от конструкторских баз. Эти размеры влияют на качество работы детали и машины в целом (эти размеры должны выполняться с большой точностью). Большая часть размеров проставляется от технологических баз, обеспечивая требования производства — простоту изготовления и измерения детали.

Основные требования к простановке размеров следующие:

а) размеры должны быть проставлены так, чтобы по ним можно было разметить детали перед обработкой, легко обработать и измерить во время обработки и после обработки. Простановка размеров должна отвечать требованиям наиболее рациональной технологии обработки и контроля детали;

б) размеры должны быть проставлены так, чтобы рабочий не занимался подсчетом недостающих размеров.

Основные общие правила нанесения размеров на отдельные элементы деталей рассмотрены в гл. 2. Ниже будет рассмотрено нанесение размеров на изделие.

Нанесение размеров в зависимости от конструктивных элементов

В качестве примера рассмотрим нанесение размеров на рис. 10.68. Здесь важнейшим элементом является направляющая с углом 90° и высотой 8 мм. Она задана координатой 50 мм теоретической вершины, шириной 20 мм основания и высотой 50 мм. В этом случае общая высота детали складывается из двух размеров — (50 + 8) мм. Размеры положения двух перемычек шириной 10 мм заданы от теоретических точек пересечения их стенок под углами 80° и 85°, указанных размерами 50, 20 и 10 мм.

Если радиусы скруглений, сгибов и т.п. на всем чертеже одинаковы или какой-либо радиус является преобладающим, то вместо нанесения размеров этих радиусов непосредственно на изображениях рекомендуется в технических требованиях делать запись типа «Радиусы скруглений 4 мм», «Внутренние радиусы сгибов 6 мм», «Неуказанные радиусы 8 мм» и т.п.

Размеры криволинейного контура наносят, как показано на рис. 10.69. Пример применения правил нанесения размеров показан на рис. 10.70.

Следующий параграф >>>